Erityisten työolosuhteiden pumppujen valinta vaatii useiden tekijöiden, mukaan lukien työolosuhteet, pumpun tyyppi, materiaalien valinta, suorituskykyparametrit jne.
1. Työolosuhteiden analyysi
Työolosuhteet, jotka erityisolosuhteiden pumppujen on käsiteltävä, ovat korkea lämpötila, korkea paine, voimakas korroosio, korkea viskositeetti, kiinteät hiukkaset, syttyvät ja räjähtävät olosuhteet ja muut monimutkaiset tilanteet. Esimerkiksi korkea lämpötila ja korkeapaineympäristö asettaa korkeammat vaatimukset pumpun rungon lämmön hajoamiseen ja rakenteelliseen lujuuteen, joka vaatii erityisesti suunniteltua parannettua jäähdytysjärjestelmää ja optimoitua pumpun rungon seinämän paksuutta ja tukirakennetta.
2. Pumpun tyypin valinta
Erityyppiset pumput voidaan valita eri työolosuhteiden mukaan. Esimerkiksi:
Keskipakopumppu: Sopii korkeapaineiseen nesteen kuljetusskenaarioihin, kuten korkeapaineisen nesteen siirtoputkistoihin petrokemikaaleissa tai kattilan syöttövesijärjestelmissä lämpövoiman muodostumisessa. Monivaiheiset keskipakopumput voivat lisätä nesteen painetta askel askeleelta monivaiheisen juoksupyörän sarjan suunnittelun läpi korkeiden pään vaatimusten täyttämiseksi.
Vaihdepumppu: Soveltuu korkean viskositeetin nesteen kuljetukseen, kuten voiteluöljy, raskasöljy, asfaltti jne. Sen rakenteelliset ominaisuudet antavat sen aikaansaavan suuremman leikkausvoiman ja vakaan virtauksen.
MeTing Pumpts: Sisältää männän tyyppi, kalvotyyppi, hydraulinen kalvotyyppi ja palkeiden mittauspumppuja jne., Sopivat tilaisuuksiin, jotka vaativat tarkkaa mittausta. Esimerkiksi kalvojen mittauspumput soveltuvat syövyttävien tai myrkyllisten nesteiden toimittamiseen, ja niillä ei ole vuotoja ja korroosionkestäviä.
3. Materiaalin valinta
Materiaalien valinta on ratkaisevan tärkeä pumpun korroosionkestävyydelle ja kulutuskeskialle. Esimerkiksi:
Corrosion-resistentit materiaalit: Erittäin syövyttävälle väliaineelle, kuten konsentroitua rikkihappoa, voidaan valita korkea piivalurauta tai fluoroplastiset vuorausmateriaalit; Voimakkaasti happamissa väliaineissa Hastelloy- tai titaaniseoksella on hyvä korroosionkestävyys.
Wear-resistentit materiaalit: Väliaineissa, jotka sisältävät kiinteitä hiukkasia, voidaan valita materiaaleja, kuten duplex-ruostumatonta terästä tai superruostumattomasta teräksestä. Nämä materiaalit eivät ole vain korroosionkestävää, vaan myös suurta lujuutta ja kulumiskestävyyttä.
4. Suorituskykyparametrin näkökohdat
Kun valitset erityisiä toimintaolosuhteita, seuraavat avainsuoritusparametrit on otettava huomioon:
FLOW -opeus: määritetty todellisen käyttöskenaarion tarpeiden mukaan, yleensä ottaen huomioon järjestelmän suurin virtauskysyntä ja varaavat tietyn marginaalin.
Lift: heijastaa pumpun kykyä ylittää putkilinjankestävyys, nostaa neste tiettyyn korkeuteen ja ylläpitää tiettyä painetta. On tarpeen laskea koko kuljetusjärjestelmän kokonaishuuto ja varata tietty marginaali.
Medium -ominaisuudet: mukaan lukien nesteen tiheys, viskositeetti, syövyttäminen ja hiukkaspitoisuus. Tiheys ja viskositeetti vaikuttavat pumpun nostoon ja voimaan. Syövyttävyys vaatii sopivien korroosionkestävien materiaalien valinnan, ja hiukkaspitoisuus vaatii kulutuskestävää materiaalia tai erityistä juoksupyörän suunnittelua.
Working Lämpötila: Valitse sopiva pumpun malli ja materiaali väliaineen työlämpötilan mukaan. Korkean lämpötilan väliaine vaatii korkean lämpötilan kestäviä materiaaleja, ja matalan lämpötilan väliaineiden on otettava huomioon materiaalin matalan lämpötilan haureus.
Speed: Nopeus liittyy läheisesti virtaukseen, nostamiseen ja tehon, ja on tarpeen ottaa kattavasti harkita tekijöitä, kuten pumpun suorituskykyvaatimuksia, moottorin teho ja mekaaninen lujuus.
Power: Laske vaadittu teho, joka perustuu parametreihin, kuten virtaus, nosto, keskipitkä ominaisuudet ja nopeus.